Поверка – регулярный, технически регламентированный процесс, необходимый абсолютно любому измерительному оборудованию, в том числе весовому. Устанавливает точность измерения данных и их соответствие реальным показателям.
Процесс поверки весов предполагает проведение специальных тестов и испытаний, благодаря которым определяется, насколько точно и правильно измеряют весы. В случае если она пройдена положительно, оборудование можно использовать далее, а если нет, то требуется настройка и калибровка. В некоторых случаях – утилизация и замена весов.
Компания «Технотест» имеет все необходимые документы, разрешающие проводить поверку весового оборудования. Обращайтесь, и мы организуем данный процесс в строгом соответствии с нормами и современными требованиями.
Зачем нужна поверка весов
Процесс поверки весоизмерительного оборудования является одним из средств государственного метрологического контроля. Это строго определённая, регламентированная процедура, выполнять которую могут только уполномоченные организации.
Если говорить простыми словами, то поверка позволяет установить точность измерений. Вообще, даёт понять, насколько правильно работают весовые устройства. Особенно важна для тех компаний и предприятий, где не допускаются погрешности в соответствующих измерениях.
Когда проводится?
Данная процедура проводится в регулярном порядке. Но также она может осуществляться и внепланово в следующих ситуациях:
- Непосредственно после установки перед использованием весов;
- После проведённого текущего или экстренного ремонта;
- После исправления повреждений, случившихся в эксплуатации;
В связи с этим существуют три типа поверки весового оборудования:
| Тип поверки | Регулярность | Цель |
| Первичная | По мере необходимости | Проверить работоспособность и точность оборудования перед запуском либо после ремонта |
| Периодическая | Установленные межповерочные регулярные интервалы (полгода, год) | Определить, насколько точно измеряют весы в процессе эксплуатации, установить правильность работы |
| Внеочередная | По мере необходимости | Внеочередно определить работоспособность весов после поломки либо при сомнении в их правильности |
Это важно! Если первичная и внеочередная поверки не носят регулярного характера, то с периодической всё иначе. Её необходимо выполнять в строгом соответствии с установленными временными промежутками. Они указаны в паспорте весов.
Специалисты компании «Технотест» выполняют все виды поверки весового оборудования. Вы можете обратиться к нам, если необходимо провести регулярную или внеплановую процедуру. Установим точность взвешивания, выявим возможные проблемы и проведём калибрование, если необходимо. Всю информацию внесём в документы и обязательно обозначим дату следующей текущей поверки.
Как проводится поверка весов
Весы необходимо поверять как перед использованием, так и в процессе эксплуатации. Ведь главное требование. Предъявляемое государством к метрологической информации, – полное соответствие реальным данным, точность и правильность получаемой информации.
Сама процедура поверки регламентируется следующими ГОСТами:
- ГОСТ OIML R 76-1-2011 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания.
- ГОСТ 8.646-2015 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы автоматические для взвешивания транспортных средств в движении и измерения нагрузок на оси. Методика поверки.
Согласно представленными государственным стандартам, поверка измерительных приборов осуществляется по такой схеме:
- Начальный этап – осмотр корпуса весов. Проводится по единой методике, подробно описанной в ГОСТах (ГОСТ2849 и ГОСТ20305). Проверяется комплектация, оценивается внешнее состояние конструкции. Специалист визуально определяет наличие каких-либо повреждений, царапин, следов коррозии или сколов. Также отмечается заводская маркировка.
- Определение работоспособности систем. На этом этапе специалист оценивает техническое состояние весов. Определяет, как работают основные узлы, а также – отдельные части конструкции, детали и элементы. Устанавливает необходимость смазки или других профилактических работ, позволяющих защитить изделие от износа и продлить срок службы.
- Собственно поверка. Самый ответственный этап – определение точности всех показаний. Для этого эксперт проводит специальные испытания. Одно из главных – определение показаний монитора в двух противоположных ситуациях: при пустой платформе и при нахождении на ней груза заранее известного веса.
Это важно! Экспертиза направлена на установление точности основных параметров весоизмерительного устройства: наибольшего и наименьшего пределов показаний, дискретности, нулевой точки.
Если в процессе экспертизы будут выявлены какие-либо сбои в работе или несоответствие получаемой информации достоверным данным, придётся выполнять настройку и калибровку весов. В некоторых случаях – проводить ремонт системы либо заменять, если устройство не подлежит восстановлению.
Это важно! После прохождения поверки весоизмерительного оборудования все полученные сведения в обязательном порядке передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ). Кроме того, в паспорте весового оборудования ставится соответствующая отметка, а также выдаётся свидетельство, подтверждающее его пригодность к использованию.
Здесь описан общий порядок поверки. Он может различаться в зависимости от типа оборудования, которое проходит описанную процедуру. «Технотест» выполняет поверку различных типов весоизмерительных устройств и систем: специальных, автомобильных и т.д. Обращайтесь, и мы вам обязательно поможем!
